智能焊接新利器：超准视觉参数化编程系统震撼上市！

2023年11月10日

随着智能制造业的不断发展，焊接技术在各类生产制造中应用广泛。然而，机箱机柜的焊接生产过程正面临越来越多的挑战。

目前，传统的机箱机柜焊接方式主要依赖于人工和传统焊接机器人。这种方式在适应不同尺寸和类型的机箱机柜时存在很多不足之处：需要反复示教、并容易出现偏焊和漏焊等问题；这严重影响了焊接效率和质量。为此，超准视觉推出了参数化编程视觉系统以解决机箱机柜焊接生产中面临的一系列难题。

01 解放双手，简单易用的傻瓜式操作

超准视觉参数化编程视觉系统采用先进的三维图像处理和算法技术，能够在短时间内捕捉工件的关键信息。操作工人只需完成一个简单的步骤：输入工件的长、宽和高，一键启动（参考上图），即可完成自动焊接。免去了繁琐的人工示教，真正实现了双手解放，极大提高了机箱机柜的焊接效率。

02 工件尺寸不一，实时纠正焊缝偏差

在焊接生产过程中，机箱机柜属于多尺寸、小批量的工件类型，在传统焊接方法下，常常面临由尺寸不一导致的繁琐示教、焊接偏差和漏焊等问题。该视觉系统对此进行全面升级。它就像人的“眼睛”，能够准确识别工件的尺寸和焊缝差异，引导机器人快速调整焊接轨迹，从而实现高精度的焊接。

由此可见，超准视觉参数化编程视觉系统的问世使焊接变得更加轻松，效率更高，同时保证了焊接质量。它不仅为焊接工人带来了便捷，也为制造业的未来带来了更多可能性。